電液伺服萬能試驗機主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。可是，電液伺服萬能試驗機為什么這么火?有哪些優(yōu)勢?下面我們的技術(shù)人員給大家分析一下。

電液伺服萬能試驗機測試方法可編程，用戶根據(jù)不同的實驗要求，可自行編制的試驗方法。記憶返回，實驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。自動校準(zhǔn)：負(fù)荷，伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定。自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。峰值保持：在測試的過程中，測試項目的大值跟隨試驗的進(jìn)行，始終在屏幕上顯示。控制模具：具有位移控制，力控制，伸長控制，應(yīng)力控制，應(yīng)變控制，恒負(fù)荷，恒應(yīng)變等多種控制方式。可編輯復(fù)雜實驗程序：例如可分四階段，階段預(yù)加載，其他三個階段可任意選擇位移控制，負(fù)荷控制，伸長控制，應(yīng)變控制，應(yīng)力控制，速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊的自動切換。便于調(diào)零：負(fù)荷，伸長，位移只需按一個鍵就可手動調(diào)零。測試開始時系統(tǒng)也可以自動調(diào)零。

電液伺服萬能試驗機采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。采用獨特的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。快速獨立的過載保護(hù)功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護(hù)設(shè)備的安全。相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬無一失的保護(hù)。計算機遠(yuǎn)程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標(biāo)便可使主機自動關(guān)閉電源。

電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。 主要有單空間和雙空間兩種結(jié)構(gòu)。單空間試驗機(不論油缸上置型或油缸下置型)只有一個實驗空間，拉伸，壓縮，卷曲等實驗均在此空間進(jìn)行。傳動器(油缸活塞組)可雙向運動，液壓控制系統(tǒng)較復(fù)雜，其特點是拉伸，壓縮，剪切實驗很方便，但是在做彎曲實驗時，由于試驗臺較重，裝卸不太方便。

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