高頻疲勞試驗機是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。高頻疲勞試驗機特點是可以實現(xiàn)高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。今天小編就來給大家說一下高頻疲勞試驗機的優(yōu)點及維護方法，一起來看看吧。

一、高頻疲勞試驗機的優(yōu)點

1、干凈，不用擔心漏油等現(xiàn)象。

2、穩(wěn)定，不會因為阻力的變化影響設備運行的穩(wěn)定性。

3、噪音低，傳統(tǒng)的液壓伺服必需把泵放的更遠，以減少噪音。

4、高頻疲勞試驗機安裝維護簡單方便，不用經(jīng)常停機更換液壓油等等工作，后續(xù)的電機維護成本幾乎為零，但是液壓伺服的設備，使用頻率越高維護成本也越高，到了因無法忍受高額的維護成本而減少設備的使用。

5、省電無需水源，使用成本低，一般電機的功率只有幾千瓦或幾百瓦。

6、安全，不用擔心高壓油管長時間的使用，老化了高壓油的泄漏而造成人身的安全影響。

7、使用壽命長，幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用。

二、高頻疲勞試驗機維護事項

1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。

2、高頻疲勞試驗機定期更換液壓油，加強液壓油的管理

液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。

3、高頻疲勞試驗機定期更換伺服閥

有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4、定期更換密封圈定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

5 高頻疲勞試驗機定期更換濾芯液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設備檢查定期維護，就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。以上就是小編整理的高頻疲勞試驗機的優(yōu)點及維護方法，希望可以幫助到你們。